水泥塑石假山的面層主要是采用水泥砂漿制作的，其中有人造的仿石裂紋，也有水泥砂漿特型引起的裂紋-龜裂紋，龜裂紋是自然形成，與水泥有著很大的關(guān)系。龜裂紋既影響假山的美觀，也對(duì)塑石假山的使用壽命有著很大的影響。
龜裂紋是如何產(chǎn)生的呢？假山制作中的水泥砂漿需要水泥比例比較重，這是工藝的要求，便于施工人員的塑面，也便于后期紋理的刻畫(huà)。水泥比例的加重，一方面降低了水比例，另一方也加劇了水泥的反應(yīng)，在砂漿的初凝過(guò)程中出現(xiàn)了龜裂。砂漿面層密實(shí)度不高，砂漿的自身重量加劇也導(dǎo)致了龜裂紋的產(chǎn)生。
龜裂紋產(chǎn)生的后果由哪些呢？一方面，龜裂紋影響假山的表面效果，另一方面塑石假山表面的龜裂紋會(huì)導(dǎo)致水汽的進(jìn)入，進(jìn)入假山內(nèi)部的水汽會(huì)與鋼結(jié)構(gòu)反應(yīng)，加劇鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕；鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕膨脹也會(huì)加劇龜裂紋的增大，最后會(huì)有更多的水汽進(jìn)入假山內(nèi)部，可能會(huì)導(dǎo)致面層的脫落，最終影響塑石假山的使用壽命。
如何在假山制作過(guò)程中減少龜裂紋的產(chǎn)生呢？
一、噴漿工藝，噴漿工藝是采用噴漿機(jī)的方式將水泥砂漿噴涂于塑石假山的表面，相比于手工抹灰（砂漿），砂漿密實(shí)度高，結(jié)構(gòu)力強(qiáng)。二次噴漿要求的需要進(jìn)行刮縫處理，增加砂漿的整體厚度。
二、復(fù)合材料的添加，復(fù)合材料主要增加砂漿的粘度和保水性，將水泥的反應(yīng)時(shí)間延長(zhǎng)。常用添加劑有：可分散性膠粉、纖維素、纖維絲等。添加的比例和時(shí)間需要根據(jù)季節(jié)和用量實(shí)驗(yàn)得出。
目前在市場(chǎng)中出現(xiàn)的雕刻砂漿，就是在水泥預(yù)拌砂漿中添加了多種復(fù)合材料，從而增加水泥砂漿的特型。
三、保養(yǎng)，在假山的砂漿面層制作完成后，需要在12小時(shí)后進(jìn)行水保養(yǎng)，保養(yǎng)間隔為4小時(shí)，面層制作完的48小時(shí)為主要保養(yǎng)期，水保養(yǎng)能增加砂漿的硬度和防止龜裂紋的產(chǎn)生和增加。
